耐磨钢板的种类和制造方法
工业生产中，在开采、运输、破碎、研磨等环节，都牵涉到物料对设备的磨损。这些物料有矿石、石英、玻璃、料渣、石子、粉尘等。这些物料在被人们利用的每个环节中，都对设备造成不同程度的损坏。从而增加了设备的维修时间，增加生产成本。长期以来，人们为了提高设备利用率、减少维修时间、增加经济效益。进行了不断的摸索和尝试，在设备的设计结构和制造材料方面都取得了很大进步。特别是在制造材料方面，不断有新的工艺方法和新的抗磨材料出现。这些抗磨材料通过各种工艺方法来实现。如铸造、喷涂、锻打、堆焊、热处理、粘贴等。在耐磨钢板中，目前较常见的主要是堆焊复合耐磨钢板和轧制+热处理耐磨钢板。
一、堆焊复合耐磨板：其制造方法是通过堆焊大量的堆焊层，与原母材形成复合钢板。堆焊层的材料可根据需要进行选择，母材根据堆焊层的要求进行选择。堆焊耐磨板供货状态是复合状态。选用不同的堆焊材料的目的，一方面是为了降低贵金属的成本，另一方面是为获得某些特定的性能，如抗腐蚀、抗磨、抗冲击、可焊性等等。常见的有：
不锈钢复合板：其主要作用是用于抗腐蚀、因不锈钢材料的特殊性能，用于一些酸碱容器、管道等。这样做的目的是为了降低贵金属的成本。
碳化铬耐磨复合板：其主要作用是用于抗严重的磨粒磨损，并具有一定抗冲击性。其主是是突出耐磨性，抗冲击性能有所减弱。但对于常见的物料运输和研磨、已经完全可以满足，又具有很好耐磨性，所以这种材料在抗磨粒磨损方面使用最广。其堆焊层是很好的耐磨材料，所以不具有可焊性、不能进行车削加工，但母材是普碳钢板，可以很好地解决设备在制造过程是需进行的焊接工作。这样既降低了贵金属的成本，又改变了材料的焊接性能。所以在水泥、矿山、煤炭、钢铁、玻璃等行业得到了很好的应用。
二、轧制+热处理耐磨板：这种钢板主要是整体轧制，通过特殊的热处理等方法，获得细晶粒，提高耐磨性能。在我们常用的耐磨板中，国内各大钢铁厂都有生产。一般以NM****标称，这种耐磨板，价格低廉，可进行切割、焊接、机加工等，但抗磨性能一般。有时也被不法商家用来冒充进口耐磨板。这种耐磨板在硬度和厚度上都有不同的分级，一般以6毫米以上厚度较常见。其制造方法是整体轧制，经特殊工艺处理而得到，耐磨性能较好。这种耐磨板最大的优点在于具有很好的抗冲击性能、且表面平滑，不易粘料、堵料，可进行切割、焊接、机加工等。但目前国内供货商家参差不齐，购买时对供货商的审定要严格、细致，特别是代理商授权资质、原生产厂家的质保书原件等资料。
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