耐磨钢板是用于耐磨用途的低合金钢板，它一般是通过热处理方法提高钢板的硬度来实现其耐磨功能的。耐磨钢板还具有可焊性和冷成型能力，因此，得到广泛应用。
随着现代工业的发展，对耐磨钢板磨损应用机械的使用寿命和大修周期都提出了更高的要求，用于机械设备耐磨部位的传统的普通钢板已经不能满足寿命的要求，而更为耐磨的铸造合金由于厚度空间的制约，特别是不能像钢板那样可以方便地焊接和冷加工成型限制了应用。耐膳钢板恰好可以象钢板那样焊接和加工成型，同时还具有一定的耐磨性。
1、耐磨钢板的成分
所谓耐磨钢板就是用于耐磨的低合金钢板，它是在普碳钢的基础上加入2％-3％合金以提高其淬透性和淬硬性，通过淬火回火即调质处理，获得马氏体或贝氏体组织，从而获得较高的硬度以抵抗磨损。一般选择O，N：，Mo，Mn，Si，V，Ti，Cu，B等作为合金元素。
通过控制轧制和调质，使钢板获得细晶粒显微组织。除上述合金元素外，钢中还可以通过加Al，有时加Ti或Nb，吸收氮形成氮化物，进行弥散强化。
2、典型耐磨钢板的常用牌号和硬度级别
耐磨钢板的主要品牌有日本JFE(400，450，500，600)；德国XAR(400，450，500)；德国DILLIDUR(275U，325L，400V，500V)；法国CREUS-ABR04000；日本NK—EH(320，360，400，450，500；360A,400A，500A)；国产NM(360400)。括号中的数字为HB硬度值，比较常用的是HB400左右硬度范围的钢板，既有较好的耐磨性又有一定的可加工性能。
3、耐磨性能
耐磨钢板与普碳钢板相比，由于耐磨钢板硬度较高，比之普通钢板能够有效地抵御磨料磨损，因而具有比普通钢板高的耐磨性。
4、焊接性能
耐磨钢板一般都尽可能地控制碳当量（CET），目的是为了获得较好的焊接性能。一般来说当碳量大于0.35%时焊接时需要预热，特别是对于厚度较大的钢板更是要进行预热。不同板厚的碳当量，同一牌号的耐磨钢板，板厚的淬透性，合金元素就要相对多加一些，碳当量也就高一些，所以厚板加热温度比薄板要高一些。
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