耐磨衬板基体表面除油的影响

分析了耐磨衬板微观形貌及在基体处理前后用离子镀气相沉积技术沉积TiAlN涂层的性能.实验结果表明,在相同的情况下,采用化学试剂,NaOH 0.5%~1.0%;Na2SiO33.0%~4.0%;Na2CO35.0%~10.0%;H2O 100%,温度为60~90℃,时间为5~10 min,除油效果较好,耐磨衬板离子镀后涂层与基体的结合力较好.综合采用了化学法、超声波联合化学法、机械喷砂等多种前处理方法,对耐磨衬板基体样品进行除油处理.

结果表明:在相同的常规软氮化工艺条件下,GDL-4钢的耐磨性能好于M2钢和11Cr17不锈钢耐磨衬板,检测发现氮化后耐磨衬板钢表层硬度梯度的分布对耐磨性有重要的影响。

耐磨衬板作为制作刀具、模具的重要材料在生产领域中发挥着巨大作用。喷射成形高速钢性能好、成本低,具有很高的研究价值及开发前景。从合金成分、工艺特点、性能特点、应用情况等方面综述了喷射成形高速钢的发展现状;并针对目前存在的主要问题,分析了喷射成形高速钢的未来研究方向。

耐磨衬板在1300℃的温度快冷后,保温25 min时MC相的体积分数有最大值;1220℃快冷后MC和M2C相的体积分数均在保温20 min时有最大值;1150℃快冷后MC的体积分数一直增加,M2C的体积分数在保温20 min时有最大值,25 min时有最小值,而M6C的体积分数先增加后减少,保温20 min时有最大值。

空调压缩机滑片对制造材料耐磨衬板的红硬性和耐磨损性能有较高的要求,为此生产中通常采用表面氮化处理工艺。本文对研发的低成本GDL-4高速钢与M2高速钢、11Cr17不锈钢耐磨衬板试样进行相同的软氮化工艺处理,在300N载荷下进行摩擦磨损实验对比其耐磨性。

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