随碳含量的增加，液相线温度明显下降。由于钢中锰、硅、磷等成分的波动，相同碳含量时的液相线温度有不同的数据。碳含量为0.96%时液相线温度为1400t'.碳含量提高到1.55%时为1365t'。同样当碳含量不变，锰含量提高时，液相线温度也不断下降。锰含量由10%提高到15%时，液相线温度由1400℃降到1370r-。在其他成分大体不变，硅含量由0.2%增加到1.2%时，液相线温度由1400℃降低到1360r-。磷的作用有些特殊，磷含量从0.02%增加到0.14%时，液相线温度反而有所提高。对此还可再进行深人研究。由于磷含量少(一般耐磨钢其在0.06%-0.1%的范围)，对液相线的温度影响很小，可以不考虑。在常规的耐磨钢的化学成分上、下限内，碳、锰、硅几种成分的变化可使液相线温度下降30一40C。
耐磨钢中碳、锰含量增加时，熔点降低，a度值有所下降。钢的熔点愈低，钢水在相同浇注温度下的过热度必然愈高，在通常用电弧炉冶炼时过热度可达300℃左右之多，在平炉中冶炼时，可达 200℃左右。在感应电炉中冶炼过热度可以达到更高的数值。这是因为耐磨钢的液相线温度低钢水容易过热。要注意耐磨钢的结晶组织对m度很敏燕。故过热度不可过高。
此式只是一个分析表达式，并非实际计算用公式，它用来分析各种因素对流动性的影响。此式的含义是:钢水浇人铸型后流动的长度决定于钢水在型腔中冷却放出的物理热、结晶潜热，也决定于铸型的散热。
钢水在一定条件下浇人铸型，在特定的铸型型腔中钢水的充填程度表示钢水的流动性，可以看出，当浇注温度一定时，液相线温度愈低，To值愈低。T1一?0值愈大，有利于钢水的流动，钢水保持液态的时间较长。此值虽和过热度不同，但二者有关，因为 To是在液相线温度和固相线温度之间的一个温度，Ti - To值反映的是钢水具有流动能力的温度范围，具有过热的含义。它对流动性的影响是更直接的。
(二)钢水的表面张力时耐磨钢流动性能的影响 表面张力反映了在一定外界条件下(如真空或某种气体介质之中)，液态金属表层原子之间的作用力。它必然和金属的离子半径大小以及反映了原子之间作用力大小的金属的熔点有关，金属离子半径愈大，张力愈低。表面张力的作用既和钢水的温度有关，也和钢水与铸型界面上的作用力有关，即所谓润湿作用。如果不考虑界面上的作用力而只考虑钢水的性质，则表面张力和钢水的温度及化学成分有关。