随着中国工程机械行业向轻量化、高性能方向发展，工业生产中使用的钢结构件要求质量更轻，寿命更高，其中对屈服强度960MPa级别的高强钢需求趋势明显。但高强钢经历焊接热循环后，热影响区的组织粗化或生成粒状贝氏体、M-A组元等对韧性不利的组织，导致韧性的恶化，这是焊接接头的薄弱环节。只能通过寻求合适的焊接工艺来保持粗晶区性能的可靠性。
钢铁研究总院的学者采用Gleebe-1500D试验机对960MPa级高强钢热影响区粗晶区(CGHAZ)组织进行模拟，研究了该高强钢在不同冷却时间下的组织变化与冲击性能的关系。
结果表明：该钢热模拟粗晶区在冷速较高时主要生成板条马氏体。冲击吸收功随θ8/5的增大先增加后减小，当θ8/5为20s时，冲击韧性最佳达到149J，组织主要为大角度交错的板条马氏体。随着冷速降低转变为贝氏体组织、M-A组元后，冲击性能严重降低，粗晶区发生明显软化。该钢适合小热输入焊接，以保证焊接热影响区粗晶区的性能。