钢板表面微裂纹对产品质量影响很大，轻则改判、重则报废，尤其是含铌、钒、钛的中厚板钢板表现最为突出，严重影响了产品质量及成材率的提高。这不仅给企业带来了巨大的经济损失，还制约了中厚板产线的品种开发。
钢板表面微裂纹主要表现有边裂、纵裂、星状裂纹等，其产生原因既有轧制过程参数控制不当，也有连铸过程生产异常、铸坯裂纹遗传、残余元素富集等。
钢板表面微裂纹严重影响产品质量。重庆钢铁股份有限公司的学者通过微裂纹特征分析、观察铸坯和钢板金相及能谱(EDS)检测、梳理生产过程参数，得出Q345A(厚)钢板表面微裂纹产生的主要原因是连铸结晶器铜板镀层脱落。
这一方面会导致铜渗透入坯壳的奥氏体晶界，产生晶界裂纹；另一方面会因热应力不均而产生裂纹，并在含钛等裂纹敏感性强的钢中表现尤其明显。控制措施为：提高结晶器铜板质量，杜绝露铜；加强生产前对镀层铜板和生产后铸坯质量的检查；通过做好保护浇注等措施，提高钢水洁净度。