高品质钢的生产对非金属夹杂物的要求极其严格，如MgO-Al2O3夹杂物是造成轴承钢产生探伤缺陷的主要原因。改善夹杂物的去除工艺以促进其有效去除尤为重要。钢包底吹氩操作是提高钢水洁净度最基本的手段之一，对其的研究一直在不断深入。由于吹氩钢包内夹杂物的上浮一直被认为是其去除的限制性环节以及气泡是促进其上浮的主要因素，因此，研究者将吹氩钢包内夹杂物的上浮作为钢包底吹氩中夹杂物去除过程的主要着眼点。
科研工作者通过物理模拟试验，研究分析了底吹氩精炼钢包内夹杂物去除机理以及吹氩量对其的影响规律。结果表明：钢包中夹杂物的上浮主要是通过上升的钢液流携带，底吹氩量对夹杂物在钢包表面的钢-渣界面去除行为存在重要影响。吹氩量较小时，钢-渣界面稳定，夹杂物在浮力、毛细作用力等共同作用下穿过平坦的钢-渣界面而被吸收；吹氩量较大时，钢-渣界面波动大，渣眼周围发生卷渣，夹杂物被卷入的液滴吸收，随液滴进入渣层；吹氩量大，渣眼周围形成渣泡，夹杂物被渣泡吸收，随渣泡进入渣层。
吹氩量达到一定时，夹杂物被钢-渣界面的吸收成为其被去除的限制性环节，且吹氩量较大时夹杂物去除效果最差，为实际吹氩精炼过程吹气量的控制提供了指导。