35VB钢始见于GB/T1231-84《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》，该标准中螺栓的最大直径规格为M30。
1987年5月，在原铁道部科技局、原冶金部钢铁司联合主持的鉴定会上，通过了“高强度螺栓用新钢种35VB”的鉴定转产和“35VB新钢种高强度螺栓”新产品的鉴定。这两项科研成果是由原铁道部科学研究院、大冶钢厂、上海标准件公司、上海先锋螺丝厂、原铁道部大桥工程局桥梁科学研究所、清华大学等六家单位经过十年研制成功的，但当时的研制仅限于M30及以下规格。
螺栓用钢的冷变形性能系指冷镦性能和螺纹滚轧性能，是以尽可能小的变形拉力和尽可能高而不产生破裂的变形能力来评价的。一般认为考核塑性的可靠性指标—断面收缩率ψ在50%以上比较合适，而35VB钢ψ在56%以上。冷顶锻试验时，当镦粗高度减小到1/2、1/3时，表面均未出现裂纹，证明35VB钢有良好的冷变形性能。
螺栓的最终性能主要决定于螺栓淬火后的金相组织，35VB钢淬火后的金相组织是大量板条状马氏体与少量变晶马氏体。经适当的回火温度处理，35VB钢的力学性能完全能满足GB/T3098.1中10.9级高强度螺栓的要求。
通过对35VB钢断裂韧度和应力腐蚀门槛值测定，以及大量的生产实践证明，选用大于440℃回火工艺，在使用中不会发生延迟断裂。与同类其他钢种相比，该钢种不仅具有优越的综合性能，而且充分考虑了V、B等合金元素在我国的富有资源，容易形成批量生产。
35VB在大冶钢厂、石家庄钢厂等国内大型钢铁生产厂家经过20多年的批量生产，工艺成熟，质量稳定。相对于35CrMo、42CrMo，35VB在生产高强度螺栓时不再进行退火处理，符合我国节能减排的方针，而且该钢材具有良好的冷变形性能，适合于冷镦生产高强度螺栓，生产效率高，生产周期较短。35VB热处理工艺较为简便，适合常规水淬工艺。
35VB具有较高的抗低温脆断性能，特别适合于我国北方地区的桥梁、高层建筑等室外环境使用，根据检测结果对比，35VB抗低温脆断性能不低于35CrMo、42CrMo，具有较高的抗延迟断裂性能，特别适合风电机组等野外安装使用。