近年，冶金工作者将CO2引入转炉吹炼，实现降低粉尘或提高脱磷效率的目的，还有用CO2作为氧枪冷却剂、炉壳焊接保护气，甚至把CO2应用到LF 精炼过程，用于提高升温效率。但在洁净钢生产过程中，最为理想的转炉出钢目标是一次性拉碳实现碳、温双命中，这种近于苛刻的要求在现有的常规技术手段条件下往往难以准确实现，因此常常被迫采用“一拉增碳”或“高拉点吹”法。
科研人员通过对转炉顶吹CO2的热力学分析，结合实验室模拟转炉顶吹O2＋CO2混合气体试验结果，确立了CO2在转炉中应用的关键参数。
结果证明：在转炉中顶吹纯CO2虽可脱碳，但温降较大，顶吹CO2供气强度为3.0 m3/(t·min)时，钢液温降速率为15.1 ℃/min；通过喷吹O2＋CO2混合气体可实现温度平衡，但CO2配比的最大理论比例为79.1%；随着混合气体中CO2比例增大，吹炼终点钢液碳氧积降低，当 φ(CO2)∶φ(O2)＝1：1 时可控碳氧积为(25～32)×10-8。