AMS6308钢是美国CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一种耐热耐磨板，商业牌号为PyrowearAlloy53，属于第二代航空耐磨板，通常用于制造在一定温度下服役的航空齿轮和连接件，具有优良的综合力学性能。该钢在锻件的生产试制过程中，发现在变形量不足时会出现晶粒粗大和组织不均匀等缺陷，并且AMS6308耐磨板在高温锻造时，若终锻温度控制不当，晶界上容易析出较多粗大的M6C碳化物，使力学性能降低。
科研工作者采用SEM、TEM和力学性能测试等手段，研究了预备热处理对AMS6308耐磨板组织及性能的影响。结果表明，980℃以下正火，随着温度的提高，M6C碳化物逐渐溶解，晶粒细小，淬火后马氏体板条均匀细小，碳化物呈球状或椭球状弥散分布在板条界和晶界上，碳化物体积分数和位错密度较高，强度和冲击值逐渐增加。980℃以上正火，M6C碳化物溶解增多，晶粒开始长大，淬火后马氏体板条束尺寸也长大，碳化物体积分数和位错密度下降，强度和冲击值降低。
推荐的预备热处理制度：正火温度为980～1010℃，回火温度为680～700℃，经性能热处理后，AMS6308耐磨板体现出良好的强韧性匹配。