高温抗耐磨性能作为耐磨板的一个重要性能指标，已经被众多研究者关注。钢中特殊合金元素是改善和提高合金抗耐磨性能的重要原因，在保证基本性能的前提下，合适地加入合金元素是改善和提高合金抗耐磨性能的重要原因，合金元素的合适加入能在钢表面形成不同的致密耐磨膜，从而提高其高温抗耐磨性。
耐热耐磨板310S是高铬高镍奥氏体耐磨板，其不仅具有优良的耐磨、加工性能，同时也具有优异的高温耐磨性、抗蠕变性。因此，被广泛应用在各种高温炉、特殊环境的高温部件等。
关于耐热耐磨板310S的高温耐磨机制，目前已经有了研究。科研人员通过研究310S在空气中的高温耐磨试验来评定其高温耐磨性能，在分析耐磨动力学增重曲线的基础上，研究其耐磨膜的形貌、分布、结构，并对其形成机制进行了解释。
试验样品取自奥氏体耐热耐磨板310S热板，化学成分如下(质量分数，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25。
将样品切割成30mm×15mm×4mmm，每个试验点使用3个平行样，对试样进行研磨，经水砂纸打磨除去表面耐磨皮及线切割加工痕迹，然后用乙醇清洗吹干。准备与试样相同数量的坩埚，进行编号，用电阻加热炉对其进行烘烤，使坩埚中的残留物质充分发挥，质量恒定。将高温耐磨的试样直接置于坩埚中，一同放入箱式电阻炉中进行高温耐磨。试验气氛为空气，耐磨温度分别为800、900、1000℃；每个试样处理时间分别为20、40、60、80、100、120、140h。耐磨完成后称重并记录，称重仪器为电子分析天平。高温耐磨试验结束后，用X射线衍射仪对耐磨产物进行物相分析，用扫描电子显微镜、能谱仪分析耐磨膜的表面形貌。分析结果表明：
（1）耐热耐磨板310S在800、900、1000℃下表现出很好的耐磨性。各温度下随着时间的延长，均有不同程度耐磨增重的趋势，但随着时间延长耐磨趋势减缓。同时随着温度的升高，耐磨速率增快。
（2）耐磨膜由外层致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和内层的SiO2组成，随温度升高，MnCr2O4衍射峰增强，生成物增多。3层致密的结构加上耐磨物本身的良好抗耐磨性能，使耐热耐磨板310S整体表现出很好的抗高温耐磨性。