布料溜槽是无料钟炉顶高炉中的一个重要部件，位于高炉炉腔内的顶部，通常此处温度冷热交替、矿料冲击大而频繁、煤气流冲刷，工况恶劣，而外面却无法观察其工作状况和损坏情况，一旦溜槽不能正常工作，高炉就要休风停炉，因此，溜槽必须要具有足够的可靠性和使用寿命。
根据溜槽的工况与长寿命要求，金属材料在高温下耐磨性能会有所降低，综合考虑溜槽的工作温度，溜槽衬板上的耐磨材料必须满足在高温情况(850℃左右)下耐磨性能优良，同时又必须具有一定的抗冲击性能。衬板的材质和设计十分重要。
常见的布料溜槽耐磨衬板制造方式有：
1、高铬铸铁衬板
高铬铸铁衬板，具有制作方便、成本低、技术门槛不高等优点，但又有韧性差、抗高温性能不高等缺点，不断强烈的冲击会导致衬板开裂，甚至开裂造成溜槽的失效，溜槽使用寿命的不确定性太高;
2、硬质合金衬板
在普通钢上镶铸硬质合金(如WC块)，基材的韧性可以弥补WC块低韧性的缺点，这种工艺制造的溜槽衬板使用寿命最长，但工艺复杂、技术要求高，制造成本非常高，若存在镶铸缺陷，局部WC块脱落，整块耐磨衬板就会很快失效，甚至溜槽失效。
3、16Mn衬板
采用堆焊工艺制造布料溜槽衬板的方法是一种既能达到镶嵌硬质合金使用效果，又能显著降低生产成本的方法。这种工艺将采用高合金耐磨焊丝堆焊于16Mn衬板上，达到抵抗磨损的作用。采用气体保护焊，采用GD-500耐磨焊丝对溜槽衬板进行耐磨处理。堆焊厚度达到10～12mm后，焊道摆幅25mm。达到镶嵌硬质合金工艺的效果，制造成本明显降低，生产效率显著提高。
无料钟炉顶是高炉炼铁技术中重要的设备，而布料溜槽是无料钟炉顶系统的一个关键部件也是易损件，布料溜槽的寿命关系到整个无料钟炉顶设备的可靠性。为保证溜槽的使用寿命，并降低制造成本，在其工作面的衬板表面堆焊合金耐磨板已成为必不可少的制造手段。