高氮奥氏体不锈钢具有优异的力学性能和腐蚀抗力，在制造外科工具、人体植入材料、强磁场检测仪器、首饰和厨房用具等方面有独特的优势。Ni是奥氏体不锈钢中最常用的合金化元素，但从节省资源、避免磁性和人体过敏等方面考虑，应尽量减少或去除奥氏体不锈钢中的Ni。本课题研究了无镍高氮高锰奥氏体不锈钢（HNSSs）的均匀腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀性能及再钝化行为，并与商用316L不锈钢（316LSS）对比，考察了冷变形、敏化处理等对HNSSSs的微观组织、钝化膜特征及耐蚀性的影响，讨论了相关的腐蚀机理。
实验材料为3种HNSSs（A，B和C）及商用316LSS。材料经固溶处理后备用。部分固溶HNSSs样品经过冷轧，冷变形量分别为8%、30%、49%和60%。部分HNSSs和316LSS样品在650℃下敏化处理2h。金相样品抛光到1.5μm后在10%（质量分数）的草酸溶液中电解蚀刻，蚀刻电压为12V，时间为90s。
按照ASTM G31标准进行均匀腐蚀实验；按ASTM A-262 Praice B标准进行晶间腐蚀实验；缝隙腐蚀和点蚀分别按照GB/T 10127-2002标准和GB/T 17897-1999标准进行。透射电镜观察的试样经过机械抛光后冲成3mm的圆片，经双喷电解减薄至观察试样，工作电压20V，温度-30℃。样品表面的腐蚀形貌采用扫描电镜和能谱仪进行观察和分析。利用X射线衍射仪对敏化后的样品进行析出相分析。钝化膜的化学成分采用X射线光电子谱（XPS）分析得到。采用XPSPEAK4.1软件对XPS数据进行扣除背底、分峰拟合处理、峰值标定和计算积分面积等。
结果表明：固溶HNSSs的均匀腐蚀和晶间腐蚀抗力明显不如316LSS的，敏化处理不影响钢的均匀腐蚀抗力，但导致晶间腐蚀抗力急剧弱化，尤其是无Mo钢；固溶HNSSs的缝隙和点蚀抗力优于316LSS的，特别是含Mo钢，敏化处理导致钢的缝隙腐蚀和点蚀抗力弱化；冷变形引入大量微观缺陷，导致钝化膜变薄，膜中稳定氧化物减少，保护性变差，降低了HNSSs在含Cl-溶液中的点蚀抗力，但改善了其再钝化性能；敏化析出χ相，导致HNSSs的耐蚀性下降，再钝化性能劣化，且随冷变形量增加更为显著。