焦炉碳化室两侧的炉门装有数块大型预制砖，在干馏过程中煤产生的焦油沥青会在炉门侧面上粘附并渗透。一旦焦油沥青的粘附层变厚，焦油沥青烟气就会散到环境中。为防止这种现象的发生，必须清除粘附的焦油沥青。为使清除操作简单，有效的办法是使用施釉烧成的门砖，但基于降低成本的考虑，也有的是使用不烧砖。
由于砖表面的凹凸会导致焦油沥青的粘附变得更紧，因此应使砖表面平滑，以便能容易清除焦油沥青。日本品川公司通过使用膨胀率小的可铸耐火材料CST-A53制作门砖，然后进行施釉后，放在隧道窑进行烧成，使砖表面达到平滑。虽然施釉层可有效防止焦油的渗透，在耐崩裂性试验后，施釉部看不到釉的脱落，釉的粘附良好，在实机使用上也没有发生釉脱落的现象。
焦炉炉门砖的安装方法一般是在砖的背面安装了金属杆和螺栓，炉门砖通过该螺栓与门框连接。如果金属件裸露在外面，就无法在隧道窑内进行烧成。因此，日本品川公司采用两种方法安装螺栓。一种方法是先在规定的位置进行开孔后烧成（A），烧成后再安装螺栓；另一种方法是先埋入锚着进行烧成，烧成后再安装金属件（B）。（B）的方法可有效防止砖发生脱落，并可提高砖的耐用性，因此目前主要采用（B）方法。
日本品川公司此次回收的使用20年以上的炉门砖的安装方法为（A）方法，并对该炉门砖进行了调查。调查结果表明，使用后的砖的表面和内面都呈黑色，表面保持平滑。另外，虽然在截面上能看到龟裂，但没有发生剥落，保持致密的组织。虽然使用后的砖的气孔率下降，表观密度下降，但假密度增大，且强度提高。由于表面保持平滑，由此可以使釉药残留下来，并使粘附的焦油沥青可以容易清除。此次，回收调查的砖是施釉烧成砖，但即使是不烧砖也具有相同的组织，因此具有相同的耐用性。