超低碳钢以其优良的韧性、加工性能和电磁性能等广泛地应用在各个领域。随着科学和技术的发展,对有些钢种的碳质量分数要求越来越低,如家电和汽车外板的IF钢、显像管框架钢等要求真空脱碳达到0.0020%以下,有的甚至要求小于0.0006%,才能满足成品对碳要求。RH真空精炼法目前是生产超低碳钢最主要的方式,为了满足连铸生产节奏的要求,对RH真空处理的时间有限制。
科研工作者提出RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺。通过从RH上升管喷吹碳酸钙粉剂实现钢水脱碳和净化钢液的目的。分析RH碳酸盐分解CO2的脱碳机理,并进行工业试验,考察RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺对钢水洁净度的影响。
结果表明,采用RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺能够进行脱碳处理,在脱碳处理过程中通过RH上升管喷吹碳酸钙粉剂0.5~1.5kg/t,与未喷吹碳酸盐脱碳相比,加速了脱碳反应,可以缩短RH精炼处理时间3min以上,吨钢降低生产成本3~5元;RH碳酸盐分解CO2脱碳钢水洁净度得到显著提高,夹杂物数量减少、尺寸得到改善,铸坯的平均w(T[O])可达0.0010%左右。