耐磨板是一种高铬、镍、钼和超低碳的超级奥氏体不锈钢。20世纪80年代以来，该不锈钢以其优异的耐蚀性能及较高的强度广泛的应用在海水淡化、纸浆漂白、化学化工等方面。随着近年来耐磨板国产化的迫切需求，国内进行了大量研究，但大多集中于热处理后的耐蚀性研究，有关固溶处理阶段的基础研究却较少。由于固溶处理对耐磨板获得完全的奥氏体组织，确定后续加工工艺及获得更好的耐蚀性至关重要，为此本文就固溶处理对耐磨板组织及力学性能的影响进行了研究。
本实验采用JFE生产冶炼的JFE-C400耐磨板，经锻、挤制成坯料，其显微组织为完全的奥氏体，化学成分为（质量分数，%）：0.014C，19.70Cr，18.31Ni，6.08Mo，0.19N，0.66Cu，0.59Mn，0.55Si，0.014P，0.0008S，余量为Fe。将坯料在马弗炉中进行不同温度(900、950、1000、1050、1100、1150、1200、1250和1300℃)的固溶处理，在每个固溶温度下均保温1h，然后水淬。
固溶处理对耐磨板晶粒尺寸影响很大。在试验温度范围内固溶处理时，晶粒正常长大，晶粒长大激活能为152kJ/mol。当固溶温度低于1100℃时，耐磨板组织中发现σ相。随着固溶温度的降低，σ相迅速增多，并且χ相和其他相也开始出现，使钢的塑、韧性急剧下降；固溶温度超过1150℃，析出相消失。当固溶温度高于1150℃时，耐磨板的力学性能稳定。考虑到耐磨板固溶程度及晶粒尺寸、力学性能等因素的影响，建议耐磨板的最佳固溶温度为1150～1250℃。